目前，熱處理已成為我國機械制造企業(yè)節(jié)能減排的有力工具。南通熱處理是在一定的介質中對金屬材料進行加熱、加熱、冷卻，并通過改變材料表面或內部的金相組織來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時代到青銅時代和鐵器時代的過程中，合金鋼板材料熱處理的作用逐漸被認識。早在公元前770-222年，余姚專業(yè)合金鋼板中國人就在生產實踐中發(fā)現，由于溫度和壓力變形的影響，銅和鐵的性能會發(fā)生變化。白口鑄鐵的軟化處理是農具生產中的一項重要技術。20世紀以來，隨著金屬物理的發(fā)展和其他新技術的應用，南通熱處理技術得到了進一步的發(fā)展。與其他加工工藝相比，熱處理一般不會改變工件的形狀和整體化學成分，而是通過改變工件內部的微觀組織或工件表面的化學成分，賦予或改善工件的性能。

電爐結構主要由爐體、加熱元件和溫度控制系統(tǒng)組成。具體結構如下：爐殼采用鋼板焊接，超高輕質泡沫鋁磚砌爐。保溫層采用硅酸鋁耐火纖維和硅藻土專業(yè)合金鋼板（或蛭石粉）塊料結構，提高爐體保溫性能。余姚合金鋼板加熱元件放置在鋪絲磚上，并有一個小電阻線鉤將其定位。將耐熱板焊接在爐內的爐缸和料筐中，將加工好的工件放入料筐中。

模具的表面性能除了與具有足夠高強度和韌性的基體合理配合外，對模具的工作性能和使用壽命有著非常重要的影響。這些表面性能是指耐磨性余姚合金鋼板、耐腐蝕性、摩擦系數和疲勞性能。這些性能的提高完全取決于基體材料的改進和提高，專業(yè)合金鋼板材料這是非常有限和不經濟的。表面處理技術往往能事半功倍，這是表面處理技術迅速發(fā)展的原因。

熱處理是指將材料在固態(tài)下加熱、絕緣和冷卻，以獲得預期的結構和性能的一種金屬熱加工工藝。整體熱處理是一種金屬熱處理工藝專業(yè)合金鋼板材料，它將整個工件加熱并以適當的速度冷卻，以獲得所需的金相組織并改變其整體力學性能。球墨鑄鐵的力學性能主要取決于基體組織，南通熱處理可顯著提高球墨鑄鐵的力學性能。余姚合金鋼板材料退火球鐵的內應力約為灰鑄鐵的2倍。對于未經其他熱處理的球墨鑄鐵件，應進行消除應力退火。石墨化退火的目的是分解鑄態(tài)組織中的游離滲碳體和珠光體中的共析滲碳體，得到具有高塑性鐵素體基體的球墨鑄鐵，消除鑄造應力，提高其加工性能。