在某種介質中加熱、保溫和冷卻材料的綜合過程，通過改變材料的表面或內部結構來控制其性能。具有不透明性、金屬光澤、良好導熱性和導電性的材料，其導熱性隨溫度的升高而降低；具有延展性和膨脹性的材料，金屬內部原子排列規(guī)則。優(yōu)質模具鋼材由于溶質原子進入溶劑晶格的間隙或節(jié)點，晶格將發(fā)生畸變，固溶體的硬度和強度將提高。這種現(xiàn)象稱為固溶強化現(xiàn)象。由兩種晶體結構組成的合金成分，雖然是兩種晶體結構，但卻是一種具有獨立力學性能的成分。南通熱處理是機械制造業(yè)的重要工序之一，紹興模具鋼材廠家與其他加工工藝相比，南通熱處理一般不會改變工件的形狀和整體化學成分，但通過改變工件內部的微觀結構或工件表面的化學成分，賦予或改善了工件的性能，其特征是提高了工件的內部質量，而這通常是肉眼看不到的。

鑄鋼件是鑄鋼件的一種。在鑄鋼件中，其性能與鑄鐵相似，在使用中，其強度高于鑄鐵。同時，在鑄造過程中，鑄鋼件容易產生氣泡，在使用中應特別注意。接下來，我們簡單介紹一下熱處理工藝在提高鑄鋼件韌性方面的作用：鑄鋼件的水韌化處理可以改善一些奧氏體鋼的組織以提高韌性，將鑄鋼件加熱到高溫以溶解多余的相，然后采用水冷熱處理工藝。紹興模具鋼材廠家鑄鋼件的水韌化處理實際上是一種固溶處理，常用于高錳鋼鑄件。優(yōu)質模具鋼材廠家高錳鋼的鑄態(tài)組織由奧氏體、碳化物和少量珠光體組成。沿奧氏體晶界析出的碳化物降低了鋼的韌性。為了消除碳化物，將鋼加熱到奧氏體區(qū)的溫度，并保溫一段時間，使鑄態(tài)組織中的碳化物基本為奧氏體中的固溶體，然后在水中淬火，得到單一的奧氏體組織，從而提高鑄鋼件的韌性。

電爐結構主要由爐體、加熱元件和溫度控制系統(tǒng)組成。具體結構如下：爐殼采用鋼板焊接，超高輕質泡沫鋁磚砌爐。保溫層采用硅酸鋁耐火纖維和硅藻土優(yōu)質模具鋼材（或蛭石粉）塊料結構，提高爐體保溫性能。紹興模具鋼材加熱元件放置在鋪絲磚上，并有一個小電阻線鉤將其定位。將耐熱板焊接在爐內的爐缸和料筐中，將加工好的工件放入料筐中。

高頻感應表面熱處理的硬度比普通爐高2～3hrc。耐磨性干滑動磨損條件下表面熱處理的耐磨性和疲勞磨損性能均高于普通熱處理零件，模具鋼材廠家這是由于表面馬氏體晶粒細小、碳化物彌散度高和表面高壓應力的綜合結果。表面熱處理能顯著提高工件的疲勞強度。以40MbB鋼汽車半軸為例，原工藝為整體調質，而不是調質+表面熱處理，使用壽命提高近20倍優(yōu)質模具鋼材。此外，表面熱處理降低了零件的缺口敏感性。雙金屬耐磨襯板的表面熱處理是為了改善產品的性能，它廣泛應用于各個行業(yè)，這與其特性密不可分。