熱處理廠的工藝通常包括三個(gè)過程：加熱、保溫和冷卻，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過程。這些過程是相互關(guān)聯(lián)的，不可能是連續(xù)的。加熱是熱處理的主要工藝之一。金屬熱處理的加熱方法有很多種，第一種是以木炭和煤為熱源，優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材料而附近則使用液體和氣體燃料。用電使供暖容易控制，不污染環(huán)境。這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔鹽或金屬加熱，使漂浮的顆粒可以直接加熱。當(dāng)金屬被加熱時(shí)，紹興優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼工件暴露在空氣中，通常發(fā)生氧化和脫碳（即鋼件表面的碳含量降低），這對零件熱處理后表面性能有非常不利的影響。因此，金屬應(yīng)在可控氣氛或維護(hù)氣氛、熔鹽和真空中加熱，也可通過涂層或包裝加熱。

退火是將鋼加熱到一定溫度并保持一段時(shí)間，然后緩慢冷卻的過程。鋼的退火是將鋼加熱到相變或部分相變溫度，保溫后緩慢冷卻的一種熱處理方法。碳素結(jié)構(gòu)鋼材料退火的目的是消除組織缺陷，改善組織，均勻成分，細(xì)化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能，降低殘余應(yīng)力，降低硬度，提高塑性和韌性，提高切削性能。因此，紹興優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼退火不僅是為了消除和改善前一道工序留下的結(jié)構(gòu)缺陷和內(nèi)應(yīng)力，也是為后一道工序做準(zhǔn)備，所以退火屬于半成品熱處理，也稱為預(yù)熱處理。

熱處理是指將材料在固態(tài)下加熱、絕緣和冷卻，以獲得預(yù)期的結(jié)構(gòu)和性能的一種金屬熱加工工藝。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼與其他加工工藝相比，熱處理一般不會改變工件的形狀和整體化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部微觀組織或工件表面的化學(xué)成分來賦予或改善工件的性能。金屬熱處理是將金屬工件在一定的介質(zhì)中加熱到合適的水平，碳素結(jié)構(gòu)鋼材料在保持一定的溫度一定的時(shí)間后，以不同的速度冷卻的一種工藝方法。南通熱處理的特點(diǎn)是提高工件的內(nèi)部質(zhì)量，肉眼一般看不到。

首先，對耐磨高錳鋼鑄件進(jìn)行固溶熱處理。高錳鋼鑄件固溶熱處理的主要目的是消除鑄態(tài)組織和晶界碳化物，獲得單相奧氏體組織，優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材料提高高錳鋼的強(qiáng)韌性，擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。為了消除鑄態(tài)組織中的碳化物，紹興優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼需要將鋼加熱到1040℃以上并保持適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，使碳化物完全溶解在單相奧氏體中，然后通過快速冷卻獲得奧氏體固溶體組織。這種固溶熱處理也稱為水韌化處理。

為了使金屬零件具有所需的力學(xué)、物理和化學(xué)性能，除了合理選擇材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往必不可少。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材料與其他加工工藝相比，南通熱處理一般不會改變工件的形狀和整體化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織或工作表面的化學(xué)成分，紹興優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼賦予或改善工件的性能。退火是一種金屬熱處理工藝，將工件加熱到預(yù)定溫度，保溫一定時(shí)間后緩慢冷卻。

此外，淬火油的冷卻性能是淬火介質(zhì)的重要性能之一，但它面臨著新產(chǎn)品開發(fā)和舊產(chǎn)品替代的快速發(fā)展局面。雖然我國熱處理企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備能夠滿足機(jī)械行業(yè)的生產(chǎn)需要，但熱處理行業(yè)擁有專業(yè)、精密、專業(yè)的知名品牌。企業(yè)集團(tuán)尚未形成，碳素結(jié)構(gòu)鋼材料專業(yè)技術(shù)人員緊缺，新技術(shù)推廣應(yīng)用困難。隨著鋼鐵、機(jī)械、化工等重化工業(yè)逐步向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移。我國熱處理行業(yè)發(fā)展迅速，前景廣闊。以深精制礦物油為基礎(chǔ)油，優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼加入進(jìn)口添加劑制成。其性能穩(wěn)定可靠。機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展也將推動南通熱處理行業(yè)的快速發(fā)展，為我國熱處理行業(yè)的發(fā)展提供廣闊的發(fā)展空間。