井式爐是一種周期性的操作爐，適用于南通棒、長軸類零件的熱處理。井式爐的結構為：爐體為圓柱形深井，工件由專用起重機垂直裝入爐內加熱使用的燃料通常是汽油和燃油。粉末鋼材料當電作為熱源時，稱之為電阻爐。井式爐一般安裝在車間地面以下，也可安裝在地面以上，或半高半低。井式爐的名稱有：強制對流井式爐、自然對流井式爐、國內粉末鋼井氣滲碳爐等，井式爐是機械加工生產中的主要鍋爐形式之一。井式爐在鋼中碳化合物的球化處理中具有良好的處理效果。究其原因，是該設備在生產過程中經常出現(xiàn)保護氣氛，保證了工件完工后的表面精度，有效地保證了工件的韌性和剛度。

熱處理過程一般包括三個過程：加熱、保溫和冷卻，有時只加熱和冷卻。這些過程是相互聯(lián)系和不間斷的。當金屬被加熱時，工件暴露在空氣中，這常常導致鋼件表面的氧化和碳含量的降低，這對熱處理后零件的表面性能有非常不利的影響。因此，國內粉末鋼材料金屬應在可控或保護性氣氛、熔鹽和真空中加熱，也可通過涂層或包裝進行保護。冷卻也是熱處理過程中不可缺少的一步。冷卻方式隨工藝而變化，浙江國內粉末鋼主要控制冷卻速度。退火冷卻速度一般最慢，正火冷卻速度較快，淬火冷卻速度較快。

在壓力容器的制造過程中，會出現(xiàn)以下問題：冷軋過度引起的冷加工硬化、冷矯正等冷加工。焊接引起的焊接區(qū)組織和性能的變化。國內粉末鋼材料焊接產生的殘余應力及其引起的應力腐蝕裂紋的產生和發(fā)展。浙江粉末鋼材料壓力容器焊接過程中，當母材鄰近區(qū)域產生溫差大于100度的急劇溫度梯度時，在鐵素體鋼或其它等效材料中會產生不均勻的塑性應變，在隨后的冷卻過程中會產生殘余應力場達到屈服點的峰值應力。

當金屬被加熱時，工件暴露在空氣中，經常發(fā)生氧化和脫碳（即，鋼件表面的碳含量減少），這對熱處理后零件的表面性能有非常不利的影響。浙江國內粉末鋼因此，金屬應在可控或保護性氣氛、熔鹽和真空中加熱，也可通過涂層或包裝進行保護。加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一。加熱溫度的選擇和控制是保證熱處理質量的主要問題國內粉末鋼材料。加熱溫度隨被處理金屬材料和熱處理目的的不同而變化，但通常加熱到相變溫度以上以獲得高溫結構。另外，這種轉變需要一定的時間，所以當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，必須在這個溫度下保持一定的時間，使內外溫度相同，顯微組織完全轉變，這就是所謂的保溫時間。采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般沒有保溫時間，而化學熱處理的保溫時間往往較長。

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