此外，淬火油的冷卻性能是淬火介質(zhì)的重要性能之一，但它面臨著新產(chǎn)品開發(fā)和舊產(chǎn)品替代的快速發(fā)展局面。雖然我國熱處理企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備能夠滿足機械行業(yè)的生產(chǎn)需要，但熱處理行業(yè)擁有專業(yè)、精密、專業(yè)的知名品牌。企業(yè)集團尚未形成，耐候鋼板材料專業(yè)技術(shù)人員緊缺，新技術(shù)推廣應(yīng)用困難。隨著鋼鐵、機械、化工等重化工業(yè)逐步向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移。我國熱處理行業(yè)發(fā)展迅速，前景廣闊。以深精制礦物油為基礎(chǔ)油，國內(nèi)耐候鋼板加入進口添加劑制成。其性能穩(wěn)定可靠。機械制造業(yè)的發(fā)展也將推動南通熱處理行業(yè)的快速發(fā)展，為我國熱處理行業(yè)的發(fā)展提供廣闊的發(fā)展空間。

近年來，隨著機械化立窯及其煅燒技術(shù)的改進和發(fā)展，配套耐火材料發(fā)展迅速。20世紀70年代，水泥豎窯用耐火材料基本上是30%氧化鋁含量的普通粘土磚，而80年代水泥豎窯用耐火材料是40%氧化鋁含量的普通高鋁磚。上世紀90年代初，國內(nèi)耐候鋼板水泥豎窯用耐火材料開始使用未燒磚和含鋁量60%的磷酸鹽磚。目前，他們大多使用氧化鋁含量高達80%左右的磷酸鹽磚。為了有效延長立窯耐火材料的使用壽命，提高水泥熟料的質(zhì)量和產(chǎn)量湖州材料，在中國建材研究院的幫助下，開發(fā)了一種新型立窯耐火材料1994，以配合立窯擴容。重建。本產(chǎn)品無需外保溫措施，可降低窯面溫度和熟料燒成熱，提高熟料產(chǎn)量和質(zhì)量。目前，該技術(shù)成熟，受到用戶的廣泛好評

當金屬被加熱時，工件暴露在空氣中，經(jīng)常發(fā)生氧化和脫碳（即，鋼件表面的碳含量減少），這對熱處理后零件的表面性能有非常不利的影響。湖州國內(nèi)耐候鋼板因此，金屬應(yīng)在可控或保護性氣氛、熔鹽和真空中加熱，也可通過涂層或包裝進行保護。加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一。加熱溫度的選擇和控制是保證熱處理質(zhì)量的主要問題國內(nèi)耐候鋼板材料。加熱溫度隨被處理金屬材料和熱處理目的的不同而變化，但通常加熱到相變溫度以上以獲得高溫結(jié)構(gòu)。另外，這種轉(zhuǎn)變需要一定的時間，所以當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，必須在這個溫度下保持一定的時間，使內(nèi)外溫度相同，顯微組織完全轉(zhuǎn)變，這就是所謂的保溫時間。采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般沒有保溫時間，而化學熱處理的保溫時間往往較長。

在壓力容器的制造過程中，會出現(xiàn)以下問題：冷軋過度引起的冷加工硬化、冷矯正等冷加工。焊接引起的焊接區(qū)組織和性能的變化。國內(nèi)耐候鋼板材料焊接產(chǎn)生的殘余應(yīng)力及其引起的應(yīng)力腐蝕裂紋的產(chǎn)生和發(fā)展。湖州耐候鋼板材料壓力容器焊接過程中，當母材鄰近區(qū)域產(chǎn)生溫差大于100度的急劇溫度梯度時，在鐵素體鋼或其它等效材料中會產(chǎn)生不均勻的塑性應(yīng)變，在隨后的冷卻過程中會產(chǎn)生殘余應(yīng)力場達到屈服點的峰值應(yīng)力。