為了使金屬零件具有所需的力學、物理和化學性能，除了合理選擇材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往必不可少。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一。優(yōu)質(zhì)粉末高速鋼材料與其他加工工藝相比，南通熱處理一般不會改變工件的形狀和整體化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織或工作表面的化學成分，杭州優(yōu)質(zhì)粉末高速鋼賦予或改善工件的性能。退火是一種金屬熱處理工藝，將工件加熱到預定溫度，保溫一定時間后緩慢冷卻。

模具的表面性能除了與具有足夠高強度和韌性的基體合理配合外，對模具的工作性能和使用壽命有著非常重要的影響。這些表面性能是指耐磨性杭州粉末高速鋼、耐腐蝕性、摩擦系數(shù)和疲勞性能。這些性能的提高完全取決于基體材料的改進和提高，優(yōu)質(zhì)粉末高速鋼材料這是非常有限和不經(jīng)濟的。表面處理技術往往能事半功倍，這是表面處理技術迅速發(fā)展的原因。

在壓力容器的制造過程中，會出現(xiàn)以下問題：冷軋過度引起的冷加工硬化、冷矯正等冷加工。焊接引起的焊接區(qū)組織和性能的變化。優(yōu)質(zhì)粉末高速鋼材料焊接產(chǎn)生的殘余應力及其引起的應力腐蝕裂紋的產(chǎn)生和發(fā)展。杭州粉末高速鋼材料壓力容器焊接過程中，當母材鄰近區(qū)域產(chǎn)生溫差大于100度的急劇溫度梯度時，在鐵素體鋼或其它等效材料中會產(chǎn)生不均勻的塑性應變，在隨后的冷卻過程中會產(chǎn)生殘余應力場達到屈服點的峰值應力。

讓我們解釋一下使用風扇回火爐的注意事項，如下所示：回火爐爐溫不超過650℃。產(chǎn)品擺放整齊，不得歪斜，高度應適合不將電源掛在爐內(nèi)，杭州優(yōu)質(zhì)粉末高速鋼入爐后留100毫米間距?；鼗鸸ぜ霠t前，打開配電箱電源，將回程小車推出，檢查儀表是否正常（設定溫度值），風機電機、加熱器是否完好。臺車回爐時應減速，觀察臺車運行是否平穩(wěn)，優(yōu)質(zhì)粉末高速鋼材料電源線是否堵塞，入爐后關門，加熱啟動風機電機，調(diào)節(jié)溫度，用溫度計校正溫度。裝卸爐成品后檢查熱電偶是否插入回火爐（熱電偶為測溫數(shù)據(jù)值），注意不要觸碰熱電偶（工件不允許與熱電偶接觸）。