準(zhǔn)備熱處理包括退火、正火、回火和時效。熱處理的目的是提高加工性能，消除內(nèi)應(yīng)力，為最終熱處理做好準(zhǔn)備。退火、正火、回火工藝多為粗加工前后，時效處理一般安排在粗加工、半精加工和精加工前。其目的是提高切削性能，消除毛坯內(nèi)應(yīng)力，鍋爐板材料細(xì)化晶粒甚至組織，為后續(xù)熱處理作好準(zhǔn)備。其目的是獲得較好的強(qiáng)度、優(yōu)質(zhì)鍋爐板材料塑性和韌性力學(xué)性能，為后續(xù)熱處理做好準(zhǔn)備。適用于各種中碳結(jié)構(gòu)鋼和中碳合金鋼。

模具的表面性能除了與具有足夠高強(qiáng)度和韌性的基體合理配合外，對模具的工作性能和使用壽命有著非常重要的影響。這些表面性能是指耐磨性北侖鍋爐板、耐腐蝕性、摩擦系數(shù)和疲勞性能。這些性能的提高完全取決于基體材料的改進(jìn)和提高，優(yōu)質(zhì)鍋爐板材料這是非常有限和不經(jīng)濟(jì)的。表面處理技術(shù)往往能事半功倍，這是表面處理技術(shù)迅速發(fā)展的原因。

金屬熱處理是將金屬工件在一定的介質(zhì)中加熱到合適的溫度，優(yōu)質(zhì)鍋爐板材料并在該溫度下保持一定時間，然后在不同的介質(zhì)中以不同的速度冷卻的一種工藝。南通熱處理可以通過改變金屬材料表面或內(nèi)部的微觀組織來控制金屬材料的性能。變頻調(diào)速秤的基本原理是電機(jī)轉(zhuǎn)速與工作電源的輸入頻率成正比n=60F（1-s）/P（其中n、F、s、P分別代表轉(zhuǎn)速、輸入頻率、電機(jī)滑轉(zhuǎn)和電機(jī)極對數(shù)）；改變電動機(jī)轉(zhuǎn)速的目的是改變電動機(jī)工作電源的頻率。北侖鍋爐板材料微機(jī)調(diào)速秤由蓄電池、電接點壓力表、油泵電機(jī)、液壓站、壓力表、電氣柜、繼電器柜、開度表、觸摸屏、頻率表、手動控制場所、液壓閥等組成，BMP雙輥電子皮帶秤廣泛應(yīng)用于水泥廠。BMP型雙滾筒電子皮帶秤精度高，使用可靠，對惡劣環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)。

電爐結(jié)構(gòu)主要由爐體、加熱元件和溫度控制系統(tǒng)組成。具體結(jié)構(gòu)如下：爐殼采用鋼板焊接，超高輕質(zhì)泡沫鋁磚砌爐。保溫層采用硅酸鋁耐火纖維和硅藻土優(yōu)質(zhì)鍋爐板（或蛭石粉）塊料結(jié)構(gòu)，提高爐體保溫性能。北侖鍋爐板加熱元件放置在鋪絲磚上，并有一個小電阻線鉤將其定位。將耐熱板焊接在爐內(nèi)的爐缸和料筐中，將加工好的工件放入料筐中。

洛氏硬度計用于五金沖壓件的硬度試驗。復(fù)雜形狀的小型沖壓件可以用來檢測普通洛氏硬度計無法檢測的小平面。沖壓加工包括落料、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件的加工材料主要是熱軋或冷軋（主要是冷軋）金屬板和帶材，如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、北侖優(yōu)質(zhì)鍋爐板鋁及鋁合金板等表面洛氏硬度計鍋爐板材料非常適合于檢測這些沖壓件的硬度。合金沖壓件是金屬加工和機(jī)械制造領(lǐng)域最常用的零件。沖壓件加工是利用模具分離或成形金屬帶的加工方法。它的應(yīng)用范圍非常廣泛。