為了使金屬零件具有所需的力學(xué)、物理和化學(xué)性能，除了合理選擇材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往必不可少。熱處理是指將材料在固態(tài)下加熱、鄞州優(yōu)質(zhì)鍋爐板絕緣和冷卻，以獲得預(yù)期的結(jié)構(gòu)和性能的一種金屬熱加工工藝。熱處理過程一般包括三個過程：加熱、保溫和冷卻，有時只加熱和冷卻。這些過程是相互聯(lián)系和不間斷的。優(yōu)質(zhì)鍋爐板材料金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一。與其他加工工藝相比，熱處理一般不會改變工件的形狀和整體化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的微觀組織或工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的性能。其特點是提高工件的內(nèi)在質(zhì)量。

坩堝的成型和干燥在爐外進行。砂子被裝入模具并加壓。這種方法只能生產(chǎn)小容量坩堝。目前，采用爐外成形法可生產(chǎn)200kg以下的坩堝。優(yōu)質(zhì)鍋爐板這種坩堝節(jié)省材料，更換方便，適合實驗室使用。爐內(nèi)成型坩堝爐內(nèi)成型坩堝是在爐內(nèi)手工或機械打結(jié)而成。目前，100公斤至幾十噸的坩堝大多是這種類型的。優(yōu)質(zhì)鍋爐板材料磚混坩堝是利用特殊耐火磚和填料在爐內(nèi)建造的具有一定容量的坩堝。這種磚石坩堝具有制造方便、節(jié)省材料的優(yōu)點，適用于大型坩堝。目前，煉鋼用最大的感應(yīng)爐（60t）是一個磚石酸坩堝。

熱處理是通過改變材料的表面或內(nèi)部金相組織來控制材料性能的一種金屬熱加工工藝。目前，它已成為我國機械制造企業(yè)節(jié)能減排的有力工具。優(yōu)質(zhì)鍋爐板材料隨著金屬物理的發(fā)展和其他新技術(shù)的應(yīng)用，南通金屬熱處理工藝得到了進一步的發(fā)展。熱處理技術(shù)利用等離子體場的作用發(fā)展離子滲氮和滲碳工藝。鄞州優(yōu)質(zhì)鍋爐板激光和電子束技術(shù)的應(yīng)用也使金屬獲得了新的表面熱處理和化學(xué)熱處理方法。合金經(jīng)固溶熱處理或冷塑性變形后，置于室溫或略高于室溫時，其性能隨時間而變化。淬火是南通地區(qū)的一種熱處理工藝，在淬火過程中，鋼在適當(dāng)?shù)睦鋮s速度下進行奧氏體化和冷卻，使工件的不穩(wěn)定組織如馬氏體在整個或一定的截面范圍內(nèi)發(fā)生變化

精密熱處理有兩層含義：一方面，它能充分保證優(yōu)化工藝的穩(wěn)定性，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的?。ɑ蛄悖┓稚⒑蜔崽幚淼牧阕冃?；鄞州鍋爐板另一方面，它能根據(jù)產(chǎn)品的使用要求、材料和結(jié)構(gòu)尺寸，優(yōu)化工藝參數(shù)零件采用物理冶金知識和先進的計算機模擬和檢測技術(shù)，鍋爐板材料以達到所要求的性能或最大限度地發(fā)揮材料的潛力?？茖W(xué)的節(jié)能熱處理生產(chǎn)和能源管理是有效利用能源的最有潛力的因素。建立專業(yè)的熱處理廠，保證滿負(fù)荷生產(chǎn)，充分發(fā)揮設(shè)備能力，是科學(xué)管理的選擇。南通熱處理的能源結(jié)構(gòu)以一次能源為主，余熱、廢熱得到充分利用，采用低能耗、短周期的工藝代替長周期、大能耗的工藝。