為了使金屬零件具有所需的力學(xué)、物理和化學(xué)性能，除了合理選擇材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往必不可少。熱處理是指將材料在固態(tài)下加熱、余姚優(yōu)質(zhì)薩爾鋼材絕緣和冷卻，以獲得預(yù)期的結(jié)構(gòu)和性能的一種金屬熱加工工藝。熱處理過程一般包括三個(gè)過程：加熱、保溫和冷卻，有時(shí)只加熱和冷卻。這些過程是相互聯(lián)系和不間斷的。優(yōu)質(zhì)薩爾鋼材材料金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一。與其他加工工藝相比，熱處理一般不會(huì)改變工件的形狀和整體化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的微觀組織或工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的性能。其特點(diǎn)是提高工件的內(nèi)在質(zhì)量。

近年來，隨著機(jī)械化立窯及其煅燒技術(shù)的改進(jìn)和發(fā)展，配套耐火材料發(fā)展迅速。20世紀(jì)70年代，水泥豎窯用耐火材料基本上是30%氧化鋁含量的普通粘土磚，而80年代水泥豎窯用耐火材料是40%氧化鋁含量的普通高鋁磚。上世紀(jì)90年代初，優(yōu)質(zhì)薩爾鋼材水泥豎窯用耐火材料開始使用未燒磚和含鋁量60%的磷酸鹽磚。目前，他們大多使用氧化鋁含量高達(dá)80%左右的磷酸鹽磚。為了有效延長(zhǎng)立窯耐火材料的使用壽命，提高水泥熟料的質(zhì)量和產(chǎn)量余姚材料，在中國(guó)建材研究院的幫助下，開發(fā)了一種新型立窯耐火材料1994，以配合立窯擴(kuò)容。重建。本產(chǎn)品無需外保溫措施，可降低窯面溫度和熟料燒成熱，提高熟料產(chǎn)量和質(zhì)量。目前，該技術(shù)成熟，受到用戶的廣泛好評(píng)

鋼在機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用廣泛。鋼的顯微組織復(fù)雜，薩爾鋼材材料可以通過南通熱處理來控制，因此鋼的熱處理是南通熱處理的主要內(nèi)容。鋁、銅、鎂、鈦及其合金也可以通過熱處理改變其機(jī)械、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。優(yōu)質(zhì)薩爾鋼材當(dāng)零件局部硬度要求較高時(shí)，可采用感應(yīng)加熱等方法進(jìn)行局部淬火熱處理。這些零件通常需要在圖紙上標(biāo)出局部淬火熱處理的位置和局部硬度值。零件硬度試驗(yàn)應(yīng)在指定區(qū)域進(jìn)行。

熱處理是在一定的介質(zhì)中對(duì)金屬材料進(jìn)行加熱、加熱、冷卻，并通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織來控制其性能的一種金屬熱加工技術(shù)。我國(guó)是能源消費(fèi)大國(guó)，機(jī)械制造業(yè)是能源消費(fèi)的重要組成部分。隨著零部件、機(jī)械制造等重工業(yè)的不斷發(fā)展優(yōu)質(zhì)薩爾鋼材材料，南通熱處理對(duì)機(jī)械制造業(yè)的振興和發(fā)展起著重要的支撐作用，而機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展必將促進(jìn)我國(guó)熱處理行業(yè)金屬熱處理的快速發(fā)展，金屬熱處理是機(jī)械制造業(yè)的重要工序之一。余姚優(yōu)質(zhì)薩爾鋼材與其他加工工藝相比，南通熱處理一般不改變工件的形狀和形狀的整體化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，來給予或改善工件的性能。它的特點(diǎn)是提高工件的內(nèi)部質(zhì)量，這通常是肉眼看不到的。