井式爐是一種周期性的操作爐，適用于南通棒、長(zhǎng)軸類零件的熱處理。井式爐的結(jié)構(gòu)為：爐體為圓柱形深井，工件由專用起重機(jī)垂直裝入爐內(nèi)加熱使用的燃料通常是汽油和燃油。真空熱處理材料當(dāng)電作為熱源時(shí)，稱之為電阻爐。井式爐一般安裝在車間地面以下，也可安裝在地面以上，或半高半低。井式爐的名稱有：強(qiáng)制對(duì)流井式爐、自然對(duì)流井式爐、專業(yè)真空熱處理井氣滲碳爐等，井式爐是機(jī)械加工生產(chǎn)中的主要鍋爐形式之一。井式爐在鋼中碳化合物的球化處理中具有良好的處理效果。究其原因，是該設(shè)備在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)保護(hù)氣氛，保證了工件完工后的表面精度，有效地保證了工件的韌性和剛度。

熱處理過程一般包括三個(gè)過程：加熱、保溫和冷卻，有時(shí)只加熱和冷卻。這些過程是相互聯(lián)系和不間斷的。當(dāng)金屬被加熱時(shí)，工件暴露在空氣中，這常常導(dǎo)致鋼件表面的氧化和碳含量的降低，這對(duì)熱處理后零件的表面性能有非常不利的影響。因此，專業(yè)真空熱處理材料金屬應(yīng)在可控或保護(hù)性氣氛、熔鹽和真空中加熱，也可通過涂層或包裝進(jìn)行保護(hù)。冷卻也是熱處理過程中不可缺少的一步。冷卻方式隨工藝而變化，寧波專業(yè)真空熱處理主要控制冷卻速度。退火冷卻速度一般最慢，正火冷卻速度較快，淬火冷卻速度較快。

在壓力容器的制造過程中，會(huì)出現(xiàn)以下問題：冷軋過度引起的冷加工硬化、冷矯正等冷加工。焊接引起的焊接區(qū)組織和性能的變化。專業(yè)真空熱處理材料焊接產(chǎn)生的殘余應(yīng)力及其引起的應(yīng)力腐蝕裂紋的產(chǎn)生和發(fā)展。寧波真空熱處理材料壓力容器焊接過程中，當(dāng)母材鄰近區(qū)域產(chǎn)生溫差大于100度的急劇溫度梯度時(shí)，在鐵素體鋼或其它等效材料中會(huì)產(chǎn)生不均勻的塑性應(yīng)變，在隨后的冷卻過程中會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力場(chǎng)達(dá)到屈服點(diǎn)的峰值應(yīng)力。

準(zhǔn)備熱處理包括退火、正火、回火和時(shí)效。熱處理的目的是提高加工性能，消除內(nèi)應(yīng)力，為最終熱處理做好準(zhǔn)備。退火、正火、回火工藝多為粗加工前后，時(shí)效處理一般安排在粗加工、半精加工和精加工前。其目的是提高切削性能，消除毛坯內(nèi)應(yīng)力，真空熱處理材料細(xì)化晶粒甚至組織，為后續(xù)熱處理作好準(zhǔn)備。其目的是獲得較好的強(qiáng)度、專業(yè)真空熱處理材料塑性和韌性力學(xué)性能，為后續(xù)熱處理做好準(zhǔn)備。適用于各種中碳結(jié)構(gòu)鋼和中碳合金鋼。