在壓力容器的制造過程中，會出現(xiàn)以下問題：冷軋過度引起的冷加工硬化、冷矯正等冷加工。焊接引起的焊接區(qū)組織和性能的變化。專業(yè)模具鋼材材料焊接產(chǎn)生的殘余應(yīng)力及其引起的應(yīng)力腐蝕裂紋的產(chǎn)生和發(fā)展。上虞模具鋼材材料壓力容器焊接過程中，當(dāng)母材鄰近區(qū)域產(chǎn)生溫差大于100度的急劇溫度梯度時，在鐵素體鋼或其它等效材料中會產(chǎn)生不均勻的塑性應(yīng)變，在隨后的冷卻過程中會產(chǎn)生殘余應(yīng)力場達到屈服點的峰值應(yīng)力。

坩堝的成型和干燥在爐外進行。砂子被裝入模具并加壓。這種方法只能生產(chǎn)小容量坩堝。目前，采用爐外成形法可生產(chǎn)200kg以下的坩堝。專業(yè)模具鋼材這種坩堝節(jié)省材料，更換方便，適合實驗室使用。爐內(nèi)成型坩堝爐內(nèi)成型坩堝是在爐內(nèi)手工或機械打結(jié)而成。目前，100公斤至幾十噸的坩堝大多是這種類型的。專業(yè)模具鋼材材料磚混坩堝是利用特殊耐火磚和填料在爐內(nèi)建造的具有一定容量的坩堝。這種磚石坩堝具有制造方便、節(jié)省材料的優(yōu)點，適用于大型坩堝。目前，煉鋼用最大的感應(yīng)爐（60t）是一個磚石酸坩堝。

熱處理過程一般包括加熱、保溫和冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程，這兩個過程是相互連接、不間斷的。加熱是南通市熱處理的重要工序之一。模具鋼材材料金屬熱處理有多種加熱方法。第一種是使用木炭和煤作為熱源，專業(yè)模具鋼材材料使用液體和氣體燃料。電力的應(yīng)用使供暖易于控制，對環(huán)境無污染。這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔鹽或金屬，甚至是懸浮顆粒間接加熱。金屬應(yīng)在可控或保護性氣氛、熔鹽和真空中加熱，或通過涂層或包裝加熱。

洛氏硬度計用于五金沖壓件的硬度試驗。復(fù)雜形狀的小型沖壓件可以用來檢測普通洛氏硬度計無法檢測的小平面。沖壓加工包括落料、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件的加工材料主要是熱軋或冷軋（主要是冷軋）金屬板和帶材，如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、上虞專業(yè)模具鋼材鋁及鋁合金板等表面洛氏硬度計模具鋼材材料非常適合于檢測這些沖壓件的硬度。合金沖壓件是金屬加工和機械制造領(lǐng)域最常用的零件。沖壓件加工是利用模具分離或成形金屬帶的加工方法。它的應(yīng)用范圍非常廣泛。