坩堝的成型和干燥在爐外進行。砂子被裝入模具并加壓。這種方法只能生產(chǎn)小容量坩堝。目前，采用爐外成形法可生產(chǎn)200kg以下的坩堝。國內(nèi)特殊合金鋼板這種坩堝節(jié)省材料，更換方便，適合實驗室使用。爐內(nèi)成型坩堝爐內(nèi)成型坩堝是在爐內(nèi)手工或機械打結(jié)而成。目前，100公斤至幾十噸的坩堝大多是這種類型的。國內(nèi)特殊合金鋼板廠家磚混坩堝是利用特殊耐火磚和填料在爐內(nèi)建造的具有一定容量的坩堝。這種磚石坩堝具有制造方便、節(jié)省材料的優(yōu)點，適用于大型坩堝。目前，煉鋼用最大的感應(yīng)爐（60t）是一個磚石酸坩堝。

熱處理過程一般包括三個過程：加熱、保溫和冷卻，有時只加熱和冷卻。這些過程是相互聯(lián)系和不間斷的。當金屬被加熱時，工件暴露在空氣中，這常常導致鋼件表面的氧化和碳含量的降低，這對熱處理后零件的表面性能有非常不利的影響。因此，國內(nèi)特殊合金鋼板廠家金屬應(yīng)在可控或保護性氣氛、熔鹽和真空中加熱，也可通過涂層或包裝進行保護。冷卻也是熱處理過程中不可缺少的一步。冷卻方式隨工藝而變化，樂清國內(nèi)特殊合金鋼板主要控制冷卻速度。退火冷卻速度一般最慢，正火冷卻速度較快，淬火冷卻速度較快。

為了使金屬零件具有所需的力學、物理和化學性能，除了合理選擇材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往必不可少。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一。國內(nèi)特殊合金鋼板廠家與其他加工工藝相比，南通熱處理一般不會改變工件的形狀和整體化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織或工作表面的化學成分，樂清國內(nèi)特殊合金鋼板賦予或改善工件的性能。退火是一種金屬熱處理工藝，將工件加熱到預(yù)定溫度，保溫一定時間后緩慢冷卻。

金屬熱處理是在一定的介質(zhì)中對金屬工件進行加熱、加熱、冷卻，并通過改變金屬材料的表面或內(nèi)部結(jié)構(gòu)來控制其性能的技術(shù)。金屬熱處理工藝一般可分為三類：整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理。根據(jù)加熱介質(zhì)、國內(nèi)特殊合金鋼板加熱溫度和冷卻方式的不同，每一類可分為幾種不同的熱處理工藝。同一種金屬可以采用不同的熱處理工藝獲得不同的組織，特殊合金鋼板廠家使具有不同性能的整體熱處理是將工件整體加熱，然后以適當?shù)乃俣壤鋮s以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵有四種基本熱處理工藝：退火、正火、淬火和回火。