退火是將鋼加熱到一定溫度并保持一段時間，然后緩慢冷卻的過程。鋼的退火是將鋼加熱到相變或部分相變溫度，保溫后緩慢冷卻的一種熱處理方法。碳素結構鋼材料退火的目的是消除組織缺陷，改善組織，均勻成分，細化晶粒，提高鋼的力學性能，降低殘余應力，降低硬度，提高塑性和韌性，提高切削性能。因此，余姚專業(yè)碳素結構鋼退火不僅是為了消除和改善前一道工序留下的結構缺陷和內應力，也是為后一道工序做準備，所以退火屬于半成品熱處理，也稱為預熱處理。

熱處理是在一定的介質中對金屬材料進行加熱、加熱和冷卻，并通過改變材料表面或內部的金相組織來控制其性能的一種金屬熱處理技術。目前，熱處理已成為我國機械制造企業(yè)節(jié)能減排的有力工具，越來越受到用戶和廠家的關注。與其他加工工藝相比，專業(yè)碳素結構鋼材料熱處理一般不會改變工件的形狀和整體化學成分，而是通過改變工件內部的微觀組織或工件表面的化學成分，賦予或改善工件的性能。為了使金屬零件具有所需的力學、物理和化學性能，除了合理選擇材料和各種成形工藝外，余姚碳素結構鋼材料熱處理工藝往往必不可少。熱處理是為了提高工件的內部質量，這通常是肉眼看不到的。鋼是機械工業(yè)中應用最廣泛的材料。鋼的顯微組織復雜，可以通過熱處理來控制，因此鋼的熱處理是金屬熱處理的主要內容。金屬熱處理的加熱方法有很多種，首先是以木炭和煤為熱源，然后用液體和氣體燃料。

熱處理過程一般包括三個過程：加熱、保溫和冷卻，有時只加熱和冷卻。這些過程是相互聯(lián)系和不間斷的。當金屬被加熱時，工件暴露在空氣中，這常常導致鋼件表面的氧化和碳含量的降低，這對熱處理后零件的表面性能有非常不利的影響。因此，專業(yè)碳素結構鋼材料金屬應在可控或保護性氣氛、熔鹽和真空中加熱，也可通過涂層或包裝進行保護。冷卻也是熱處理過程中不可缺少的一步。冷卻方式隨工藝而變化，余姚專業(yè)碳素結構鋼主要控制冷卻速度。退火冷卻速度一般最慢，正火冷卻速度較快，淬火冷卻速度較快。

熱處理是通過改變材料的表面或內部金相組織來控制材料性能的一種金屬熱加工工藝。目前，它已成為我國機械制造企業(yè)節(jié)能減排的有力工具。專業(yè)碳素結構鋼材料隨著金屬物理的發(fā)展和其他新技術的應用，南通金屬熱處理工藝得到了進一步的發(fā)展。熱處理技術利用等離子體場的作用發(fā)展離子滲氮和滲碳工藝。余姚專業(yè)碳素結構鋼激光和電子束技術的應用也使金屬獲得了新的表面熱處理和化學熱處理方法。合金經固溶熱處理或冷塑性變形后，置于室溫或略高于室溫時，其性能隨時間而變化。淬火是南通地區(qū)的一種熱處理工藝，在淬火過程中，鋼在適當?shù)睦鋮s速度下進行奧氏體化和冷卻，使工件的不穩(wěn)定組織如馬氏體在整個或一定的截面范圍內發(fā)生變化

模具的表面性能除了與具有足夠高強度和韌性的基體合理配合外，對模具的工作性能和使用壽命有著非常重要的影響。這些表面性能是指耐磨性余姚碳素結構鋼、耐腐蝕性、摩擦系數(shù)和疲勞性能。這些性能的提高完全取決于基體材料的改進和提高，專業(yè)碳素結構鋼材料這是非常有限和不經濟的。表面處理技術往往能事半功倍，這是表面處理技術迅速發(fā)展的原因。

金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一。余姚碳素結構鋼與其他加工工藝相比，熱處理一般不會改變工件的形狀和整體化學成分，而是通過改變工件內部的微觀組織或工件表面的化學成分，賦予或改善工件的性能。其特點是提高工件的內在質量。專業(yè)碳素結構鋼材料目前，機械設備的一個重要組成部分是軸承，它支撐機械旋轉體，降低運動過程中的摩擦系數(shù)，保證旋轉精度。軸承分為滾動軸承和滑動軸承，根據(jù)運動部件的不同摩擦特性進行分類，對軸承零件的質量要求較高。