坩堝的成型和干燥在爐外進(jìn)行。砂子被裝入模具并加壓。這種方法只能生產(chǎn)小容量坩堝。目前，采用爐外成形法可生產(chǎn)200kg以下的坩堝。優(yōu)質(zhì)粉末高速鋼這種坩堝節(jié)省材料，更換方便，適合實(shí)驗(yàn)室使用。爐內(nèi)成型坩堝爐內(nèi)成型坩堝是在爐內(nèi)手工或機(jī)械打結(jié)而成。目前，100公斤至幾十噸的坩堝大多是這種類型的。優(yōu)質(zhì)粉末高速鋼價(jià)格磚混坩堝是利用特殊耐火磚和填料在爐內(nèi)建造的具有一定容量的坩堝。這種磚石坩堝具有制造方便、節(jié)省材料的優(yōu)點(diǎn)，適用于大型坩堝。目前，煉鋼用最大的感應(yīng)爐（60t）是一個(gè)磚石酸坩堝。

在某種介質(zhì)中加熱、保溫和冷卻材料的綜合過程，通過改變材料的表面或內(nèi)部結(jié)構(gòu)來(lái)控制其性能。具有不透明性、金屬光澤、良好導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性的材料，其導(dǎo)熱性隨溫度的升高而降低；具有延展性和膨脹性的材料，金屬內(nèi)部原子排列規(guī)則。優(yōu)質(zhì)粉末高速鋼由于溶質(zhì)原子進(jìn)入溶劑晶格的間隙或節(jié)點(diǎn)，晶格將發(fā)生畸變，固溶體的硬度和強(qiáng)度將提高。這種現(xiàn)象稱為固溶強(qiáng)化現(xiàn)象。由兩種晶體結(jié)構(gòu)組成的合金成分，雖然是兩種晶體結(jié)構(gòu)，但卻是一種具有獨(dú)立力學(xué)性能的成分。南通熱處理是機(jī)械制造業(yè)的重要工序之一，寧波粉末高速鋼價(jià)格與其他加工工藝相比，南通熱處理一般不會(huì)改變工件的形狀和整體化學(xué)成分，但通過改變工件內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)或工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善了工件的性能，其特征是提高了工件的內(nèi)部質(zhì)量，而這通常是肉眼看不到的。

鋼是工業(yè)上應(yīng)用最廣泛的金屬，鋼的微觀組織也最為復(fù)雜，因此熱處理工藝種類繁多。整體是一個(gè)金屬熱處理過程，加熱整個(gè)工件，優(yōu)質(zhì)粉末高速鋼然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體機(jī)械性能。鋼鐵有四種基本熱處理工藝：退火、正火、淬火和回火。調(diào)質(zhì)是將淬火與高溫回火相結(jié)合，獲得一定強(qiáng)度和韌性的熱處理工藝。寧波粉末高速鋼時(shí)效處理是將某些合金淬火形成過飽和固溶體，并長(zhǎng)期保持在室溫或更高的適宜溫度下，以提高合金處理過程的硬度、強(qiáng)度或電磁性能的一種熱處理工藝。

在壓力容器的制造過程中，會(huì)出現(xiàn)以下問題：冷軋過度引起的冷加工硬化、冷矯正等冷加工。焊接引起的焊接區(qū)組織和性能的變化。優(yōu)質(zhì)粉末高速鋼價(jià)格焊接產(chǎn)生的殘余應(yīng)力及其引起的應(yīng)力腐蝕裂紋的產(chǎn)生和發(fā)展。寧波粉末高速鋼價(jià)格壓力容器焊接過程中，當(dāng)母材鄰近區(qū)域產(chǎn)生溫差大于100度的急劇溫度梯度時(shí)，在鐵素體鋼或其它等效材料中會(huì)產(chǎn)生不均勻的塑性應(yīng)變，在隨后的冷卻過程中會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力場(chǎng)達(dá)到屈服點(diǎn)的峰值應(yīng)力。