金屬熱處理是在一定的介質(zhì)中對金屬工件進(jìn)行加熱、加熱、冷卻，并通過改變金屬材料的表面或內(nèi)部結(jié)構(gòu)來控制其性能的技術(shù)。金屬熱處理工藝一般可分為三類：整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理。根據(jù)加熱介質(zhì)、優(yōu)質(zhì)粉末高速鋼加熱溫度和冷卻方式的不同，每一類可分為幾種不同的熱處理工藝。同一種金屬可以采用不同的熱處理工藝獲得不同的組織，粉末高速鋼材料使具有不同性能的整體熱處理是將工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵有四種基本熱處理工藝：退火、正火、淬火和回火。

熱處理過程一般包括三個過程：加熱、保溫和冷卻，有時只加熱和冷卻。這些過程是相互聯(lián)系和不間斷的。當(dāng)金屬被加熱時，工件暴露在空氣中，這常常導(dǎo)致鋼件表面的氧化和碳含量的降低，這對熱處理后零件的表面性能有非常不利的影響。因此，優(yōu)質(zhì)粉末高速鋼材料金屬應(yīng)在可控或保護(hù)性氣氛、熔鹽和真空中加熱，也可通過涂層或包裝進(jìn)行保護(hù)。冷卻也是熱處理過程中不可缺少的一步。冷卻方式隨工藝而變化，安吉優(yōu)質(zhì)粉末高速鋼主要控制冷卻速度。退火冷卻速度一般最慢，正火冷卻速度較快，淬火冷卻速度較快。

目前，熱處理已成為我國機(jī)械制造企業(yè)節(jié)能減排的有力工具。南通熱處理是在一定的介質(zhì)中對金屬材料進(jìn)行加熱、加熱、冷卻，并通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時代到青銅時代和鐵器時代的過程中，粉末高速鋼材料熱處理的作用逐漸被認(rèn)識。早在公元前770-222年，安吉優(yōu)質(zhì)粉末高速鋼中國人就在生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，由于溫度和壓力變形的影響，銅和鐵的性能會發(fā)生變化。白口鑄鐵的軟化處理是農(nóng)具生產(chǎn)中的一項(xiàng)重要技術(shù)。20世紀(jì)以來，隨著金屬物理的發(fā)展和其他新技術(shù)的應(yīng)用，南通熱處理技術(shù)得到了進(jìn)一步的發(fā)展。與其他加工工藝相比，熱處理一般不會改變工件的形狀和整體化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的微觀組織或工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的性能。

熱處理廠的工藝通常包括三個過程：加熱、保溫和冷卻，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程是相互關(guān)聯(lián)的，不可能是連續(xù)的。加熱是熱處理的主要工藝之一。金屬熱處理的加熱方法有很多種，第一種是以木炭和煤為熱源，優(yōu)質(zhì)粉末高速鋼材料而附近則使用液體和氣體燃料。用電使供暖容易控制，不污染環(huán)境。這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔鹽或金屬加熱，使漂浮的顆?？梢灾苯蛹訜?。當(dāng)金屬被加熱時，安吉優(yōu)質(zhì)粉末高速鋼工件暴露在空氣中，通常發(fā)生氧化和脫碳（即鋼件表面的碳含量降低），這對零件熱處理后表面性能有非常不利的影響。因此，金屬應(yīng)在可控氣氛或維護(hù)氣氛、熔鹽和真空中加熱，也可通過涂層或包裝加熱。

當(dāng)金屬被加熱時，工件暴露在空氣中，經(jīng)常發(fā)生氧化和脫碳（即，鋼件表面的碳含量減少），這對熱處理后零件的表面性能有非常不利的影響。安吉優(yōu)質(zhì)粉末高速鋼因此，金屬應(yīng)在可控或保護(hù)性氣氛、熔鹽和真空中加熱，也可通過涂層或包裝進(jìn)行保護(hù)。加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一。加熱溫度的選擇和控制是保證熱處理質(zhì)量的主要問題優(yōu)質(zhì)粉末高速鋼材料。加熱溫度隨被處理金屬材料和熱處理目的的不同而變化，但通常加熱到相變溫度以上以獲得高溫結(jié)構(gòu)。另外，這種轉(zhuǎn)變需要一定的時間，所以當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時，必須在這個溫度下保持一定的時間，使內(nèi)外溫度相同，顯微組織完全轉(zhuǎn)變，這就是所謂的保溫時間。采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般沒有保溫時間，而化學(xué)熱處理的保溫時間往往較長。