熱處理爐是對(duì)金屬工件進(jìn)行各種金屬熱處理的工業(yè)爐的統(tǒng)稱(chēng)。溫度通常低于加熱爐的溫度。熱處理爐可以采用各種類(lèi)型的加熱爐，優(yōu)質(zhì)熱作模具鋼但要求嚴(yán)格控制爐溫和爐內(nèi)氣氛。熱作模具鋼廠家金屬熱處理是在一定的介質(zhì)中對(duì)金屬工件進(jìn)行加熱、加熱、冷卻，并通過(guò)改變金屬材料的表面或內(nèi)部結(jié)構(gòu)來(lái)控制其性能的技術(shù)。

目前，熱處理已成為我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)節(jié)能減排的有力工具。南通熱處理是在一定的介質(zhì)中對(duì)金屬材料進(jìn)行加熱、加熱、冷卻，并通過(guò)改變材料表面或內(nèi)部的金相組織來(lái)控制其性能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時(shí)代到青銅時(shí)代和鐵器時(shí)代的過(guò)程中，熱作模具鋼廠家熱處理的作用逐漸被認(rèn)識(shí)。早在公元前770-222年，北侖優(yōu)質(zhì)熱作模具鋼中國(guó)人就在生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，由于溫度和壓力變形的影響，銅和鐵的性能會(huì)發(fā)生變化。白口鑄鐵的軟化處理是農(nóng)具生產(chǎn)中的一項(xiàng)重要技術(shù)。20世紀(jì)以來(lái)，隨著金屬物理的發(fā)展和其他新技術(shù)的應(yīng)用，南通熱處理技術(shù)得到了進(jìn)一步的發(fā)展。與其他加工工藝相比，熱處理一般不會(huì)改變工件的形狀和整體化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的微觀組織或工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的性能。

工具真空熱處理技術(shù)具有一系列突出優(yōu)點(diǎn)：真空熱處理具有抗氧化效果。表面不氧化脫碳，具有減磨除銹的功能，節(jié)省了刀具的粗加工工藝，節(jié)省了昂貴的刀具和鋼材的原輔材料的消耗，節(jié)省了加工時(shí)間，降低了產(chǎn)品成本；真空熱處理具有真空功能。除氣脫脂，無(wú)氫脆危險(xiǎn)，防止刀具難熔金屬表面脆化，提高刀具表面純度，北侖優(yōu)質(zhì)熱作模具鋼提高刀具疲勞強(qiáng)度、熱作模具鋼廠家塑性韌性和耐腐蝕性，提高刀具使用壽命真空熱處理淬火變形小，可降低正常淬火變形修正應(yīng)力，降低葉片使用過(guò)程中斷裂的可能性，真空熱處理葉片變形為鹽浴淬火的1/2-1/10，淬火后葉片可細(xì)磨成成品而不必校正；真空熱處理工藝具有良好的穩(wěn)定性和重復(fù)性。一旦工藝確定，只要輸入工藝程序，熱處理操作將自動(dòng)運(yùn)行。避免了常規(guī)熱處理工藝不穩(wěn)定造成的刀具質(zhì)量波動(dòng)；真空熱處理電耗少，電耗為常規(guī)熱處理的80%，生產(chǎn)成本低，但一次性投資成本大；真空熱處理操作安全，生產(chǎn)成本低自動(dòng)化程度高、工作環(huán)境好、無(wú)污染、無(wú)污染，符合我國(guó)工業(yè)企業(yè)清潔生產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展的要求。

鋼是工業(yè)上應(yīng)用最廣泛的金屬，鋼的微觀組織也最為復(fù)雜，因此熱處理工藝種類(lèi)繁多。整體是一個(gè)金屬熱處理過(guò)程，加熱整個(gè)工件，優(yōu)質(zhì)熱作模具鋼然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體機(jī)械性能。鋼鐵有四種基本熱處理工藝：退火、正火、淬火和回火。調(diào)質(zhì)是將淬火與高溫回火相結(jié)合，獲得一定強(qiáng)度和韌性的熱處理工藝。北侖熱作模具鋼時(shí)效處理是將某些合金淬火形成過(guò)飽和固溶體，并長(zhǎng)期保持在室溫或更高的適宜溫度下，以提高合金處理過(guò)程的硬度、強(qiáng)度或電磁性能的一種熱處理工藝。

高頻感應(yīng)表面熱處理的硬度比普通爐高2～3hrc。耐磨性干滑動(dòng)磨損條件下表面熱處理的耐磨性和疲勞磨損性能均高于普通熱處理零件，熱作模具鋼廠家這是由于表面馬氏體晶粒細(xì)小、碳化物彌散度高和表面高壓應(yīng)力的綜合結(jié)果。表面熱處理能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度。以40MbB鋼汽車(chē)半軸為例，原工藝為整體調(diào)質(zhì)，而不是調(diào)質(zhì)+表面熱處理，使用壽命提高近20倍優(yōu)質(zhì)熱作模具鋼。此外，表面熱處理降低了零件的缺口敏感性。雙金屬耐磨襯板的表面熱處理是為了改善產(chǎn)品的性能，它廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，這與其特性密不可分。

加熱干燥設(shè)備的用途是滿(mǎn)足工作或介質(zhì)加熱程序的要求，如鋼錠加熱、金屬材料熱處理、濕材料干燥、漆膜加熱固化、高分子材料固化、優(yōu)質(zhì)熱作模具鋼鍋爐水介質(zhì)加熱氣化等。，任何供暖系統(tǒng)都不可避免地會(huì)失去熱量熱作模具鋼廠家。加熱時(shí)間的縮短和加熱程序的簡(jiǎn)化意味著節(jié)能，因?yàn)榇蟛糠值臒釗p失與時(shí)間成正比。在滿(mǎn)足被加熱體加熱要求的前提下，強(qiáng)化加熱系統(tǒng)，提高被加熱體的傳熱速度，縮短加熱時(shí)間，是一種有效的節(jié)能途徑。