電爐結(jié)構(gòu)主要由爐體、加熱元件和溫度控制系統(tǒng)組成。具體結(jié)構(gòu)如下：爐殼采用鋼板焊接，超高輕質(zhì)泡沫鋁磚砌爐。保溫層采用硅酸鋁耐火纖維和硅藻土優(yōu)質(zhì)模具鋼（或蛭石粉）塊料結(jié)構(gòu)，提高爐體保溫性能。杭州灣模具鋼加熱元件放置在鋪絲磚上，并有一個(gè)小電阻線鉤將其定位。將耐熱板焊接在爐內(nèi)的爐缸和料筐中，將加工好的工件放入料筐中。

目前，熱處理已成為我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)節(jié)能減排的有力工具。南通熱處理是在一定的介質(zhì)中對(duì)金屬材料進(jìn)行加熱、加熱、冷卻，并通過(guò)改變材料表面或內(nèi)部的金相組織來(lái)控制其性能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時(shí)代到青銅時(shí)代和鐵器時(shí)代的過(guò)程中，模具鋼價(jià)格熱處理的作用逐漸被認(rèn)識(shí)。早在公元前770-222年，杭州灣優(yōu)質(zhì)模具鋼中國(guó)人就在生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，由于溫度和壓力變形的影響，銅和鐵的性能會(huì)發(fā)生變化。白口鑄鐵的軟化處理是農(nóng)具生產(chǎn)中的一項(xiàng)重要技術(shù)。20世紀(jì)以來(lái)，隨著金屬物理的發(fā)展和其他新技術(shù)的應(yīng)用，南通熱處理技術(shù)得到了進(jìn)一步的發(fā)展。與其他加工工藝相比，熱處理一般不會(huì)改變工件的形狀和整體化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的微觀組織或工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的性能。

熱處理是通過(guò)改變材料的表面或內(nèi)部金相組織來(lái)控制材料性能的一種金屬熱加工工藝。目前，它已成為我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)節(jié)能減排的有力工具。優(yōu)質(zhì)模具鋼價(jià)格隨著金屬物理的發(fā)展和其他新技術(shù)的應(yīng)用，南通金屬熱處理工藝得到了進(jìn)一步的發(fā)展。熱處理技術(shù)利用等離子體場(chǎng)的作用發(fā)展離子滲氮和滲碳工藝。杭州灣優(yōu)質(zhì)模具鋼激光和電子束技術(shù)的應(yīng)用也使金屬獲得了新的表面熱處理和化學(xué)熱處理方法。合金經(jīng)固溶熱處理或冷塑性變形后，置于室溫或略高于室溫時(shí)，其性能隨時(shí)間而變化。淬火是南通地區(qū)的一種熱處理工藝，在淬火過(guò)程中，鋼在適當(dāng)?shù)睦鋮s速度下進(jìn)行奧氏體化和冷卻，使工件的不穩(wěn)定組織如馬氏體在整個(gè)或一定的截面范圍內(nèi)發(fā)生變化

工具真空熱處理技術(shù)具有一系列突出優(yōu)點(diǎn)：真空熱處理具有抗氧化效果。表面不氧化脫碳，具有減磨除銹的功能，節(jié)省了刀具的粗加工工藝，節(jié)省了昂貴的刀具和鋼材的原輔材料的消耗，節(jié)省了加工時(shí)間，降低了產(chǎn)品成本；真空熱處理具有真空功能。除氣脫脂，無(wú)氫脆危險(xiǎn)，防止刀具難熔金屬表面脆化，提高刀具表面純度，杭州灣優(yōu)質(zhì)模具鋼提高刀具疲勞強(qiáng)度、模具鋼價(jià)格塑性韌性和耐腐蝕性，提高刀具使用壽命真空熱處理淬火變形小，可降低正常淬火變形修正應(yīng)力，降低葉片使用過(guò)程中斷裂的可能性，真空熱處理葉片變形為鹽浴淬火的1/2-1/10，淬火后葉片可細(xì)磨成成品而不必校正；真空熱處理工藝具有良好的穩(wěn)定性和重復(fù)性。一旦工藝確定，只要輸入工藝程序，熱處理操作將自動(dòng)運(yùn)行。避免了常規(guī)熱處理工藝不穩(wěn)定造成的刀具質(zhì)量波動(dòng)；真空熱處理電耗少，電耗為常規(guī)熱處理的80%，生產(chǎn)成本低，但一次性投資成本大；真空熱處理操作安全，生產(chǎn)成本低自動(dòng)化程度高、工作環(huán)境好、無(wú)污染、無(wú)污染，符合我國(guó)工業(yè)企業(yè)清潔生產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展的要求。