鋼是工業(yè)上應用最廣泛的金屬，鋼的微觀組織也最為復雜，因此熱處理工藝種類繁多。整體是一個金屬熱處理過程，加熱整個工件，專業(yè)耐候鋼然后以適當?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體機械性能。鋼鐵有四種基本熱處理工藝：退火、正火、淬火和回火。調(diào)質(zhì)是將淬火與高溫回火相結合，獲得一定強度和韌性的熱處理工藝。新昌耐候鋼時效處理是將某些合金淬火形成過飽和固溶體，并長期保持在室溫或更高的適宜溫度下，以提高合金處理過程的硬度、強度或電磁性能的一種熱處理工藝。

井式爐是一種周期性的操作爐，適用于南通棒、長軸類零件的熱處理。井式爐的結構為：爐體為圓柱形深井，工件由專用起重機垂直裝入爐內(nèi)加熱使用的燃料通常是汽油和燃油。耐候鋼材料當電作為熱源時，稱之為電阻爐。井式爐一般安裝在車間地面以下，也可安裝在地面以上，或半高半低。井式爐的名稱有：強制對流井式爐、自然對流井式爐、專業(yè)耐候鋼井氣滲碳爐等，井式爐是機械加工生產(chǎn)中的主要鍋爐形式之一。井式爐在鋼中碳化合物的球化處理中具有良好的處理效果。究其原因，是該設備在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)保護氣氛，保證了工件完工后的表面精度，有效地保證了工件的韌性和剛度。

在從石器時代到青銅時代和鐵器時代的過程中，熱處理的作用逐漸被認識。早在商代，就有再結晶退火后的金箔飾品。早在商代，專業(yè)耐候鋼就有再結晶退火后的金箔飾品。在生產(chǎn)實踐中發(fā)現(xiàn)，由于溫度和壓力變形的影響，銅和鐵的性能會發(fā)生變化。金屬熱處理是通過固態(tài)金屬轉變規(guī)律、加熱、保溫、冷卻等手段來改善和控制金屬組織和性能的技術。耐候鋼材料金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一。與其他加工工藝相比，熱處理一般不會改變工件的形狀和整體化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的微觀組織或工件表面的化學成分，賦予或改善工件的性能。它的特點是提高工件的內(nèi)部質(zhì)量，這通常是肉眼看不到的。因此，它是機械制造中的一個特殊過程，是質(zhì)量管理的重要組成部分。

坩堝的成型和干燥在爐外進行。砂子被裝入模具并加壓。這種方法只能生產(chǎn)小容量坩堝。目前，采用爐外成形法可生產(chǎn)200kg以下的坩堝。專業(yè)耐候鋼這種坩堝節(jié)省材料，更換方便，適合實驗室使用。爐內(nèi)成型坩堝爐內(nèi)成型坩堝是在爐內(nèi)手工或機械打結而成。目前，100公斤至幾十噸的坩堝大多是這種類型的。專業(yè)耐候鋼材料磚混坩堝是利用特殊耐火磚和填料在爐內(nèi)建造的具有一定容量的坩堝。這種磚石坩堝具有制造方便、節(jié)省材料的優(yōu)點，適用于大型坩堝。目前，煉鋼用最大的感應爐（60t）是一個磚石酸坩堝。