為了使金屬零件具有所需的力學(xué)、物理和化學(xué)性能，除了合理選擇材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往必不可少。熱處理是指將材料在固態(tài)下加熱、余姚優(yōu)質(zhì)模具鋼材絕緣和冷卻，以獲得預(yù)期的結(jié)構(gòu)和性能的一種金屬熱加工工藝。熱處理過程一般包括三個(gè)過程：加熱、保溫和冷卻，有時(shí)只加熱和冷卻。這些過程是相互聯(lián)系和不間斷的。優(yōu)質(zhì)模具鋼材廠家金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一。與其他加工工藝相比，熱處理一般不會改變工件的形狀和整體化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的微觀組織或工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的性能。其特點(diǎn)是提高工件的內(nèi)在質(zhì)量。

熱處理是指將材料在固態(tài)下加熱、優(yōu)質(zhì)模具鋼材廠家絕緣和冷卻，以獲得預(yù)期的結(jié)構(gòu)和性能的一種金屬熱加工工藝。金屬熱處理是將金屬工件在一定的介質(zhì)中加熱到合適的溫度，保持一定的時(shí)間，然后在不同的介質(zhì)中以不同的速度冷卻，余姚優(yōu)質(zhì)模具鋼材通過改變金屬表面或內(nèi)部的微觀組織來控制其性能的一種工藝。

在某種介質(zhì)中加熱、保溫和冷卻材料的綜合過程，通過改變材料的表面或內(nèi)部結(jié)構(gòu)來控制其性能。具有不透明性、金屬光澤、良好導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性的材料，其導(dǎo)熱性隨溫度的升高而降低；具有延展性和膨脹性的材料，金屬內(nèi)部原子排列規(guī)則。優(yōu)質(zhì)模具鋼材由于溶質(zhì)原子進(jìn)入溶劑晶格的間隙或節(jié)點(diǎn)，晶格將發(fā)生畸變，固溶體的硬度和強(qiáng)度將提高。這種現(xiàn)象稱為固溶強(qiáng)化現(xiàn)象。由兩種晶體結(jié)構(gòu)組成的合金成分，雖然是兩種晶體結(jié)構(gòu)，但卻是一種具有獨(dú)立力學(xué)性能的成分。南通熱處理是機(jī)械制造業(yè)的重要工序之一，余姚模具鋼材廠家與其他加工工藝相比，南通熱處理一般不會改變工件的形狀和整體化學(xué)成分，但通過改變工件內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)或工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善了工件的性能，其特征是提高了工件的內(nèi)部質(zhì)量，而這通常是肉眼看不到的。

退火是將鋼加熱到一定溫度并保持一段時(shí)間，然后緩慢冷卻的過程。鋼的退火是將鋼加熱到相變或部分相變溫度，保溫后緩慢冷卻的一種熱處理方法。模具鋼材廠家退火的目的是消除組織缺陷，改善組織，均勻成分，細(xì)化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能，降低殘余應(yīng)力，降低硬度，提高塑性和韌性，提高切削性能。因此，余姚優(yōu)質(zhì)模具鋼材退火不僅是為了消除和改善前一道工序留下的結(jié)構(gòu)缺陷和內(nèi)應(yīng)力，也是為后一道工序做準(zhǔn)備，所以退火屬于半成品熱處理，也稱為預(yù)熱處理。

鋼在機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用廣泛。鋼的顯微組織復(fù)雜，模具鋼材廠家可以通過南通熱處理來控制，因此鋼的熱處理是南通熱處理的主要內(nèi)容。鋁、銅、鎂、鈦及其合金也可以通過熱處理改變其機(jī)械、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。優(yōu)質(zhì)模具鋼材當(dāng)零件局部硬度要求較高時(shí)，可采用感應(yīng)加熱等方法進(jìn)行局部淬火熱處理。這些零件通常需要在圖紙上標(biāo)出局部淬火熱處理的位置和局部硬度值。零件硬度試驗(yàn)應(yīng)在指定區(qū)域進(jìn)行。