高頻感應(yīng)表面熱處理的硬度比普通爐高2～3hrc。耐磨性干滑動(dòng)磨損條件下表面熱處理的耐磨性和疲勞磨損性能均高于普通熱處理零件，熱作模具鋼廠家這是由于表面馬氏體晶粒細(xì)小、碳化物彌散度高和表面高壓應(yīng)力的綜合結(jié)果。表面熱處理能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度。以40MbB鋼汽車半軸為例，原工藝為整體調(diào)質(zhì)，而不是調(diào)質(zhì)+表面熱處理，使用壽命提高近20倍優(yōu)質(zhì)熱作模具鋼。此外，表面熱處理降低了零件的缺口敏感性。雙金屬耐磨襯板的表面熱處理是為了改善產(chǎn)品的性能，它廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，這與其特性密不可分。

熱處理是在一定的介質(zhì)中對(duì)金屬材料進(jìn)行加熱、加熱、冷卻，并通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織來控制其性能的一種金屬熱加工技術(shù)。我國是能源消費(fèi)大國，機(jī)械制造業(yè)是能源消費(fèi)的重要組成部分。隨著零部件、機(jī)械制造等重工業(yè)的不斷發(fā)展優(yōu)質(zhì)熱作模具鋼廠家，南通熱處理對(duì)機(jī)械制造業(yè)的振興和發(fā)展起著重要的支撐作用，而機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展必將促進(jìn)我國熱處理行業(yè)金屬熱處理的快速發(fā)展，金屬熱處理是機(jī)械制造業(yè)的重要工序之一。湖州優(yōu)質(zhì)熱作模具鋼與其他加工工藝相比，南通熱處理一般不改變工件的形狀和形狀的整體化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，來給予或改善工件的性能。它的特點(diǎn)是提高工件的內(nèi)部質(zhì)量，這通常是肉眼看不到的。

一般情況下，工件放在裝有特定介質(zhì)的容器中，加熱至適當(dāng)溫度后保溫，使容器中的介質(zhì)分解或電離，在保溫過程中，產(chǎn)生的能滲透到元素中的活性原子或離子不斷被工件表面吸收，擴(kuò)散到工件內(nèi)部，滲透到南通熱處理，為了改變工件表面的化學(xué)成分，優(yōu)質(zhì)熱作模具鋼廠家使工件表面在獲得高硬度的同時(shí)具有耐磨性和高強(qiáng)度，鐵心仍保持良好的韌性，使加工后的工件具有抗沖擊載荷的能力。機(jī)械制造的重要工序是保證和提高機(jī)械零件質(zhì)量和使用壽命，充分發(fā)揮材料潛能的關(guān)鍵工序。它可分為滲碳、滲氮、湖州優(yōu)質(zhì)熱作模具鋼滲硼和多種非金屬元素共滲兩大類。后者主要包括滲鋁、滲鉻和滲鋅。行業(yè)在發(fā)展中取得了一些成績，但不可忽視的是，整個(gè)行業(yè)還存在很多問題。

工具真空熱處理技術(shù)具有一系列突出優(yōu)點(diǎn)：真空熱處理具有抗氧化效果。表面不氧化脫碳，具有減磨除銹的功能，節(jié)省了刀具的粗加工工藝，節(jié)省了昂貴的刀具和鋼材的原輔材料的消耗，節(jié)省了加工時(shí)間，降低了產(chǎn)品成本；真空熱處理具有真空功能。除氣脫脂，無氫脆危險(xiǎn)，防止刀具難熔金屬表面脆化，提高刀具表面純度，湖州優(yōu)質(zhì)熱作模具鋼提高刀具疲勞強(qiáng)度、熱作模具鋼廠家塑性韌性和耐腐蝕性，提高刀具使用壽命真空熱處理淬火變形小，可降低正常淬火變形修正應(yīng)力，降低葉片使用過程中斷裂的可能性，真空熱處理葉片變形為鹽浴淬火的1/2-1/10，淬火后葉片可細(xì)磨成成品而不必校正；真空熱處理工藝具有良好的穩(wěn)定性和重復(fù)性。一旦工藝確定，只要輸入工藝程序，熱處理操作將自動(dòng)運(yùn)行。避免了常規(guī)熱處理工藝不穩(wěn)定造成的刀具質(zhì)量波動(dòng)；真空熱處理電耗少，電耗為常規(guī)熱處理的80%，生產(chǎn)成本低，但一次性投資成本大；真空熱處理操作安全，生產(chǎn)成本低自動(dòng)化程度高、工作環(huán)境好、無污染、無污染，符合我國工業(yè)企業(yè)清潔生產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展的要求。