模具鋼是模具工業(yè)生產(chǎn)的行為主體原材料，依據(jù)模具的服現(xiàn)役標(biāo)準(zhǔn)、自然環(huán)境和情況的不一樣，模具鋼應(yīng)具有不一樣的特點。在工業(yè)化生產(chǎn)中，模具使用期和做成零件的精度、品質(zhì)、外型特性，除與模具的設(shè)計方案技術(shù)性、生產(chǎn)制造精度，及其數(shù)控車床精度和生產(chǎn)制造實際操作相關(guān)外，恰當(dāng)?shù)夭捎媚＞咴牧虾颓‘?dāng)?shù)貙嵭?a href='http://www.belgexan.com/news/497.html' target='_blank' class='key_tag'>熱處理方法都是尤為重要的，數(shù)據(jù)顯示，模具初期無效因原材料挑選不善和原材料內(nèi)部缺點造成的大概占百分之十左右，而由熱疏忽大意造成的約占百分之四十九。

    硬度是模具鋼材料和制成品模具的關(guān)鍵性能參數(shù)。模具在工作中時的支承情況是繁雜的，如熱作模具一般是在交替變化的熱應(yīng)力下承擔(dān)交替變化地應(yīng)力功效，因而它應(yīng)具備優(yōu)良的阻攔模具轉(zhuǎn)化成過軟或塑性變形情況的工作能力，而且在長期性辦公環(huán)境下仍維持模具的樣子和規(guī)格精度不會改變。一般情況下，模具的硬度、冷模常在59～60小時內(nèi)選擇，熱模常在48小時內(nèi)選擇。

    耐磨性都是制成品模具的關(guān)鍵性能參數(shù)。形成相對部件,造成金屬材料和模具表面的相對速度,模具表面受損。模具的耐磨性是由模具的調(diào)質(zhì)處理，非常是表面調(diào)質(zhì)處理決策的，評定模具耐磨性優(yōu)劣的關(guān)鍵根據(jù)是硬度。

    模具鋼硬度試驗的關(guān)鍵在于模具鋼原材料的硬度試驗、質(zhì)量控制后的半成品模具硬度試驗和規(guī)定的高耐磨性后的表面硬度試驗。交貨情況的模具鋼關(guān)鍵是歷經(jīng)煅造的厚鋼板、鋼塊或圓鋼，一般以淬火情況交貨。一些塑膠模具鋼還用預(yù)硬情況（熱處理）交貨，客戶可立即生產(chǎn)加工成模具而無須開展事后調(diào)質(zhì)處理。模具鋼按合金結(jié)構(gòu)鋼歸類可分成碳素工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和鋒鋼，在我國GB規(guī)范針對各種各樣模具鋼都要求了原廠硬度規(guī)定，規(guī)定對不銹鋼板材的淬火硬度和試件熱處理硬度開展檢測。