調(diào)質(zhì)磨痕是長見的調(diào)質(zhì)不足，帶來的原因分析是積極主動的，因熱處理回火的不足是由產(chǎn)品的創(chuàng)意設(shè)計著手的，故以防磨痕帶來的作業(yè)須得從產(chǎn)品的創(chuàng)意設(shè)計抓好，粉末鋼加工提倡要正確地選購食材、適當(dāng)?shù)夭扇】煽啃栽O(shè)計，確立最棒的熱噴涂技術(shù)特殊要求，以便制定加工過程模式，選購適當(dāng)?shù)纳郎厥覂?nèi)溫度、墻體保溫日期、升溫溶劑、冷卻水溶劑、冷卻水措施和基本操作辦法等。

碳是直接影響淬裂非常傾向的有一個重要性基本要素。碳分子量加強，LD點大幅度降低，淬裂非常傾向增長。于是，在能夠滿足一般安全性能如對抗強度、密度的前提條件下，應(yīng)要盡可能的挑選較低的碳分子量，以做到難以淬裂。

粉末鋼材對淬裂非常傾向的直接影響主要是體現(xiàn)了在對延伸率、LD點，殘余奧氏體發(fā)育非常傾向、淬火工藝的直接影響上。耐熱合金重元素順利通過對延伸率的直接影響，得以直接影響到淬裂非常傾向。一般說來，延伸率增長，淬裂性增長，但延伸率增長的同一時間，卻能能用冷卻水能力素質(zhì)弱的調(diào)質(zhì)溶劑以極大減少調(diào)質(zhì)出現(xiàn)變形的措施來杜絕繁瑣配件的出現(xiàn)變形與磨痕。于是，對於形態(tài)繁瑣的配件，以免調(diào)質(zhì)磨痕，選購延伸率好的鋼，然后用冷卻水能力素質(zhì)弱的調(diào)質(zhì)溶劑是有一個最正確的措施。

耐熱合金重元素對LD點直接影響相對較大，一般說來，LD越低的鋼，淬裂非常傾向越大，當(dāng)LD點高時，相變材料導(dǎo)出的貝氏體也許及時被自調(diào)質(zhì)，得以去除少部分相變材料載荷，能能以免 再次發(fā)生淬裂。于是，當(dāng)碳分子量決定后，要選用極少量的耐熱合金重元素，并且含對LD點直接影響較小的重元素的不銹鋼成分。

異性鋼廠家選購熱軋鋼板時，應(yīng)決定發(fā)熱敏感度高。發(fā)熱較敏感性的鋼，更易帶來磨痕，因而在選購食材時該產(chǎn)生關(guān)注。