專(zhuān)業(yè)粉末鋼熱處理后都會(huì)多多少少的留出許多未轉(zhuǎn)換的殘余奧氏體不銹鋼。過(guò)多的殘余奧氏體不銹鋼對(duì)零配件的使用期和強(qiáng)度不好，會(huì)導(dǎo)致薄點(diǎn)和規(guī)格的不對(duì)稱(chēng)性，但適當(dāng)?shù)臍堄鄪W氏體不銹鋼能夠 提升零配件的疲勞極限。人們能夠 根據(jù)操縱殘余奧氏體不銹鋼來(lái)操縱產(chǎn)品品質(zhì)和使用期，以做到預(yù)期目標(biāo)。

殘余奧氏體不銹鋼對(duì)各種零配件的危害滾柱軸承規(guī)定有優(yōu)良的耐磨性能、高的翻轉(zhuǎn)疲勞極限合好的規(guī)格精密度可靠性，在常見(jiàn)地應(yīng)力水準(zhǔn)下殘余奧氏體不銹鋼對(duì)疲憊使用壽命危害并不大。具體生產(chǎn)制造中45號(hào)鋼熱處理后，平常不歷經(jīng)冷暴力。傳動(dòng)齒輪平常都不需冷暴力。殘余奧氏體不銹鋼有益于其疲憊使用壽命的提升。

對(duì)合金鋼，殘余奧氏體不銹鋼可提升抗沖擊性。針對(duì)切削刀具，殘余奧氏體不銹鋼減少?gòu)?qiáng)度使加工性受到影響。對(duì)麻花鉆、絲錐等關(guān)鍵承擔(dān)扭曲地應(yīng)力的專(zhuān)用工具，適當(dāng)?shù)臍堄鄪W氏體不銹鋼是有益的。對(duì)工作壓力生產(chǎn)加工的模具鋼材，特別是在沖針適當(dāng)?shù)臍堄鄪W氏體不銹鋼是有利的。殘余奧氏體不銹鋼相對(duì)性于奧氏體而言，殘余奧氏體不銹鋼似海棉，可緩存沖擊性，提升延展性，提升表層觸碰疲勞極限，增加沖針使用期。

真空熱處理對(duì)測(cè)量?jī)x器，殘余奧氏體不銹鋼不利確保規(guī)格精密度，務(wù)必用冷暴力盡量地清除殘余奧氏體不銹鋼。

殘余奧氏體不銹鋼危害各種因素

伴隨著鋁合金原素的提升，碳含量的提升，熱處理正中間滯留或制冷速率遲緩，熱處理溫度提升，都是使殘余奧氏體不銹鋼提升。熱處理時(shí)制冷終斷并等溫滯留，會(huì)使奧氏體最后變化量少，殘余奧氏體不銹鋼增加，這就是說(shuō)奧氏體不銹鋼的熱防老化。碳含量在勻晶點(diǎn)0.6上下，殘余奧氏體不銹鋼在26%下列，殘余地應(yīng)力為壓地應(yīng)力。零配件滲氮后表層碳含量高，熱處理后殘余奧氏體不銹鋼增加。

決策殘余奧氏體不銹鋼成分的關(guān)鍵要素各自是：

原料鋁合金原素的危害：Cu、nik、Cu鋁合金原素使熱處理后殘余奧氏體不銹鋼提升。原料碳成分提升，使殘余奧氏體不銹鋼提升。熱處理方法上，奧氏體不銹鋼化溫度提升，熱處理溫度提升，熱處理停止溫度提升，熱處理制冷速率變?nèi)?，熱處理正中間滯留，都是使殘余奧氏體不銹鋼提升。在零配件原材料明確的基本上，調(diào)質(zhì)處理適度減少熱處理溫度，提升冷暴力（持續(xù)熱處理）等全是降低殘余奧氏體不銹鋼的合理對(duì)策。零配件經(jīng)熱處理冷暴力淬火后殘余奧氏體不銹鋼均≤10%，HT25045號(hào)鋼平常在5%上下。

以上就是熱處理加工廠的一些控制方法